ładowanie zawartości
EN

Instalacja solanki o stężeniu 2,6g /cm3

25-09-2012

1.       Czy można zastosować stal kwasoodporno 304L do wykonania instalacji rurociągowej solanki o stężeniu jak w temacie?

2.       Czy może wystąpić korozja międzykrystaliczna połączeń spawanych?

3.       Jaką stal najlepiej zastosować, aby ustrzec się przed wystąpieniem korozji międzykrystalicznej?

 

Ad. 1

Dobór stali nierdzewnej do pracy w środowisku chlorków w pierwszej kolejności odbywa się na podstawie ich stężenia. Zagadnienie było już opisywane w odpowiedziach eksperta m.in.:

Jakie gatunki stali nierdzewnych stosuje się w oczyszczalniach ścieków?

Z jakiego gatunku stali najlepiej pospawać zbiornik na ciepłą wodę użytkową (woda z wodociągu o temp max 90 stopni C).

Dla tak wysokiego stężenia (2,6/gcm3 czyli 26000ppm) można rozpatrywać stosowanie tylko stali fertyczno - austenitycznych typu duplex, które zawierają wysokie stężenie Cr i Mo, które zapewnia odporność na korozję wżerową w środowisku chlorków (np. 1.4462). Podobnie wysoka odporność korozyjna wykazuja stal austenityczne wysokostopowe z 6% dodatkiem molibdenu (np. 1.4565).

Stal gatunku 304L będzie ulegać przyspieszonej korozji w środowisku solanki i nie zaleca się jej stosować.

 

Ad. 2

Występowanie korozji międzykrystalicznej jest bezpośrednio związane z nagrzewaniem strefy obszaru przyspoinowego do temperatury charakterystycznej dla wydzielania węglików chromu. Zjawisko dotyczy elementów grubych (pow. 6mm) dla których zaleca się stosować gatunki niskowęglowe np. 304L, gdzie niebezpieczeństwo wystąpienia korozji międzykrystalicznej jest mniejsze.

W podanym środowisku stal 304L może ulęgać korozji wżerowej na całej powierzchni, a korozja szczelinowa, jeżeli wystąpi w obszarze złącz spawanych to też z powodu ogólnie słabej odporności stali na takie środowisko a nie zjawisk korozji międzykrystalicznje.

 

Ad. 3

Zapobieganie korozji międzykrystalicznej polega na:
- stosowaniu gatunków niskowęglowych typu „L)”, tj. 304L, 316L
- stosowaniu gatunków stabilizowanych dodatkami Ti i Nb, np. 316Ti

Gatunki takie zaleca się stosować podczas spawania elementów grubościennych (pow. 6mm grubości cienki), gdzie ciepło nie jest tak szybko odprowadzane ze strefy wpływu ciepła jak dla elementów cienkościennych.